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    智能煤礦建設(shè)技術(shù)規(guī)范可能發(fā)布!代表已提報全國!
    發(fā)布時間:2019-11-11 11:06:06      點(diǎn)擊次數(shù):505

    今年的建議還是與煤礦有關(guān)?!苯?,全國*大代表、山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司杜兒坪礦掘進(jìn)一隊副隊長董林分享了他在*國*會期間提出的建議。相比較去年他關(guān)注煤礦職工權(quán)益,今年他提出了推進(jìn)煤礦機(jī)械化自動化信息化和智能化建設(shè)的建議。


    董林建議,從國家層面研究制定智能礦山和智能化綜采工作建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一智能化煤礦系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)規(guī)范。


    董林介紹,近些年,山西煤炭企業(yè)認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、省有關(guān)通知要求,大力推進(jìn)煤礦機(jī)械化自動化信息化和智能化建設(shè),山西省煤炭工業(yè)廳制定下發(fā)《關(guān)于推進(jìn)煤礦機(jī)械化自動化信息化和智能化建設(shè)的意見》,組織召開山西省煤礦“四化”建設(shè)工作座談會,開展智能化綜采工作面調(diào)研督導(dǎo),積*推動煤礦無人值守建設(shè)。特別是積*開展綜采工作面智能化研究,大力推動煤礦綜采工作面力爭實(shí)現(xiàn)可視化、自動化開采,通過開展綜采工作面自動化升級改造,減少了作業(yè)人員,提升了**系數(shù),降低了勞動強(qiáng)度,改*了作業(yè)環(huán)境,為實(shí)現(xiàn)山西打造全國能源革*排頭兵做出了重要貢獻(xiàn)。


    數(shù)據(jù)顯示,目前山西省28座礦井的35個綜采工作面進(jìn)行了自動化改造;262個井下變電所、106個水泵房實(shí)現(xiàn)無人值守。


    “但在‘四化’方面仍然存在著一些問題。主要體現(xiàn)在3個方面。”董林說,“第*,行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)缺乏統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)平臺。智能化煤礦建設(shè)是一個多系統(tǒng)、多層次、多技術(shù)、多*業(yè)、多領(lǐng)域、多工種相互交織關(guān)聯(lián),相互匹配融*的復(fù)雜的系統(tǒng)工程。但現(xiàn)階段,智能化煤礦建設(shè)子系統(tǒng)之間各自為政,生產(chǎn)廠家參差不齊,技術(shù)協(xié)議、通訊接口不統(tǒng)一,技術(shù)相互保密,信息不能共享,缺乏統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)平臺,從而造成各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)的介入、集成、處理、傳輸出現(xiàn)困難。第*,當(dāng)前智能化技術(shù)對環(huán)境和工藝的適應(yīng)性差,部分關(guān)鍵技術(shù)還沒有*到解決。煤矸識別技術(shù)還不成熟,煤矸量控制難度大,容易出現(xiàn)誤操作造成設(shè)備故障;以煤巖分界識別為*點(diǎn)的采煤機(jī)智能化截割技術(shù)還沒有突破,不能適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件;采煤機(jī)精*定位和工作面設(shè)備自動找直、自動水平控制技術(shù)還沒有達(dá)到精*控制,不能適應(yīng)現(xiàn)階段采煤工藝要求,與智能化相比還相差甚遠(yuǎn)。第三,投入成本較高是制約智能化工作面發(fā)展的主要難題。在正常工作面綜采設(shè)備的投入成本基礎(chǔ)上,還要一次性投入智能化控制系統(tǒng)的費(fèi)用,大約在1000萬~2500萬元之間;智能化煤礦建設(shè)需要持續(xù)不斷的資金投入,且智能化系統(tǒng)大多為進(jìn)口設(shè)備,配件價*普遍較高,修理費(fèi)用較高;由于智能化系統(tǒng)復(fù)雜,所需的設(shè)備、傳感器、攝*儀、纜線等種類多、數(shù)量大,在井下惡劣的工作環(huán)境中容易損壞,導(dǎo)致初期安裝和日常維護(hù)投入人員多,維護(hù)工作量大?!?/p>


    總的來看,目前,智能化煤礦建設(shè)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),裝備制造企業(yè)、科研單位與用戶沒有深*合作,資源得不到共享,各廠商都按自己的設(shè)計思路和技術(shù)路線進(jìn)行設(shè)計,造成裝備與控制、通訊不能有*配套融*。并且智能化工作面子系統(tǒng)之間各自為政,存在系列問題。為此,需要從國家層面協(xié)調(diào)建立一套完整的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系,要求各生產(chǎn)廠家形成統(tǒng)一的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的配套規(guī)范,構(gòu)建統(tǒng)一的信息控制平臺,保證整個系統(tǒng)的合理協(xié)調(diào)運(yùn)行。


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